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染色用分散染料你知道如何提高品質(zhì)嗎?
分散染料染色的危害干貨知識(shí)強(qiáng)烈推薦，分散化染料的熱遷移并不是在空氣干燥標(biāo)準(zhǔn)下，染料在纖維與表面有機(jī)溶劑兩看中的分配，只是其原有的物理學(xué)特點(diǎn)，也是導(dǎo)致含滌綸布紡織物染色后干熱處理工藝中水洗色牢度降低和復(fù)色光基因變異。
根據(jù)剖析染色溫度、熱處理工藝溫度與時(shí)間、染料的熱轉(zhuǎn)印墨水性、表活劑和后整理劑、染色方法及其熱定型對(duì)染料熱遷移性的危害，盡可能選用染前高溫預(yù)訂型、130℃下列無(wú)觸碰暖風(fēng)風(fēng)干和超低溫綿軟烘拉加工工藝，及其超低溫慢速度環(huán)氧樹(shù)脂梳理加工工藝等多種應(yīng)對(duì)措施，以將染料的熱遷移危害操縱在最少程度。
滌綸布紡織物(純滌綸布紡織物或滌綸、滌粘等交錯(cuò)、混棉織物)用分散化染料染色后(尤其是超高壓法染較深顏色)，經(jīng)130℃之上干熱處理工藝
如染后熱拉幅定形、環(huán)氧樹(shù)脂焙烘等，在下列三層面，一般都需要產(chǎn)生不一樣水平的轉(zhuǎn)變，如染色堅(jiān)牢度(皂洗、磨擦、日曬)顯著降低，一般中深棕色降低0.5～1.5級(jí)；尼龍布料復(fù)色光產(chǎn)生不一樣水平的更改；滌綸、滌粘等交錯(cuò)物或混棉織物，棉粘成分的環(huán)境污染會(huì)明顯提升。
分散化染色熱遷移性用分散化染料染色的滌綸布纖維，在空氣干燥處理方式中，造成的水洗色牢度降低和復(fù)色光基因變異狀況。是分散化染料的熱遷移性所導(dǎo)致。
說(shuō)白了熱遷移性，就是指分散化染料染色后，在130℃之上空氣干燥處理方式中，一部分染料從纖維內(nèi)部向纖維表層遷移的一種狀況。
一般覺(jué)得，分散化染料的這類(lèi)熱遷移性，是染料于空氣干燥標(biāo)準(zhǔn)下到纖維及粘附于纖維表面的有機(jī)溶劑(對(duì)分散化染料又融解功效的表活劑、柔順劑、環(huán)氧樹(shù)脂、耐污劑、防靜電劑等)兩看中的分派狀況。覺(jué)得在纖維表面如果沒(méi)有第二相有機(jī)溶劑存有，熱遷移狀況就不容易產(chǎn)生。
實(shí)際上這類(lèi)表述與具體不符合。
如純滌綸布紡織物經(jīng)超高壓染色后，不開(kāi)展一切后處理工藝，用開(kāi)水涼水充足清洗后風(fēng)干，立即180℃干熱處理工藝35s，熱遷移狀況仍然很明顯。熱遷移性是分散化染料原有的一種化學(xué)性質(zhì)。并不是因?yàn)榈诙嘤袡C(jī)溶劑存有而引起的一種依附于狀況。
分散化染料熱遷移的過(guò)程，可作以下表述
1.在高溫染色全過(guò)程中，滌綸布纖維構(gòu)造變松馳，分散化染料從纖維表面外擴(kuò)散進(jìn)到纖維內(nèi)部，并以共價(jià)鍵、偶極吸引力和范德華力為主導(dǎo)功效于滌綸布纖維。
2.染色后的纖維，遭受高溫?zé)崽幚砉に嚂r(shí)，因?yàn)槟茉词谟杈壑L(zhǎng)鏈高些的主題活動(dòng)動(dòng)能，導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)鏈震動(dòng)加重，纖維的薄膜光學(xué)再度松馳，造成一部分染料分子結(jié)構(gòu)與聚脂長(zhǎng)鏈間的結(jié)合性變?nèi)?。因而，一部分具備較高主題活動(dòng)動(dòng)能和較高已有化水平的染料分子結(jié)構(gòu)，從纖維內(nèi)部向構(gòu)造相對(duì)性松馳的纖維表面遷移，與纖維表層融合，產(chǎn)生表面染料，或黏附于鄰近的棉粘成分。
3.在濕色牢度檢測(cè)全過(guò)程中。融合不足堅(jiān)固的表面染料，及其黏附于棉粘成分上的染料，非常容易擺脫纖維進(jìn)到水溶液，環(huán)境污染白毛巾；或根據(jù)磨擦立即黏附于檢測(cè)白毛巾上，進(jìn)而表明出染品的濕色牢度和磨擦色牢度降低。
分散化染色色牢度為何差？分散化染色主要是滌綸布纖維染色情況下是超高壓，盡管分散化染料分子結(jié)構(gòu)小，可是也不可以確保染色情況下染料分子結(jié)構(gòu)所有進(jìn)到纖維內(nèi)部，有的分散化染料會(huì)粘附在纖維表層，導(dǎo)致色牢度過(guò)差，做復(fù)原清理用是為了更好地將沒(méi)有進(jìn)到纖維內(nèi)部的染料分子結(jié)構(gòu)毀壞提升色牢度，改進(jìn)復(fù)色光等功效。
滌綸布紡織物分散化染料染色,尤其是中、深棕色染色,為了更好地充足除去脫色及殘余在紡織物表層的低聚物,提升染色色牢度,染色后一般必須開(kāi)展復(fù)原清理。
混紡布布料一般就是指棉紗由二種或二種之上的成分混紡布而成，因而這類(lèi)面料就具備了這二種成分所具備的優(yōu)勢(shì)。并且能夠根據(jù)調(diào)節(jié)成分占比，來(lái)獲得在其中一種成分的大量特點(diǎn)。
而混紡布一般就是指短纖混紡布，也就是不一樣成分的二種纖維全是以短纖的方式混和在一起的。比如:滌棉混紡布，也一般叫T/C,CVC.T/R等。它是有滌綸短纖維和棉纖維或人工合成纖維混紡布的紗紡織的。它其有的優(yōu)勢(shì)是:具備全純棉布的外型和觸感，變?nèi)趿藴炀]面料的化學(xué)纖維光澤度和化學(xué)纖維觸感，提升層級(jí)。
提升了水洗色牢度，因?yàn)闇炀]面料是高溫著色，水洗色牢度比純棉水洗色牢度要高，因而滌棉混紡布水洗色牢度對(duì)比純棉水洗色牢度也是有提高。
殊不知要提升滌棉布的水洗色牢度，務(wù)必要做復(fù)原清理(便是說(shuō)白了的R/C)，在高溫染完分散化之后的后處理工藝。僅有干了復(fù)原清理之后才可以做到理想化的色牢。
短纖混紡布促使各構(gòu)成份的特點(diǎn)能夠勻稱(chēng)的充分發(fā)揮，同樣，其他成分混紡布還可以充分發(fā)揮分別的優(yōu)勢(shì)，做到一些多功能性或舒適度或合理性的規(guī)定，可是，滌棉混紡布在高溫分散化染色中，因?yàn)槊藁蛉嗣蘩w維的混紡布，且染色溫度不可以高過(guò)全滌布的溫度。而滌綸或滌綸人工合成纖維布種在強(qiáng)酸或是保險(xiǎn)粉的刺激性下，會(huì)使纖維超強(qiáng)力或撕開(kāi)力強(qiáng)烈降低，而在事后階段中難以做到商品的品質(zhì)。
染色方法與熱遷移性的關(guān)聯(lián)用分散化染料染色的紡織物，在130℃之上干熱處理工藝時(shí)，普遍現(xiàn)象熱遷移性狀況。但不一樣染色方法，染料熱遷移方位不一樣。
1.過(guò)熱蒸汽沸染因?yàn)槭菧\色系環(huán)染，經(jīng)高溫干熱處理工藝，基本上沒(méi)有從內(nèi)向型外熱遷移的征兆，纖維表面的染料因存有濃度梯度，而像纖維內(nèi)部遷移或外擴(kuò)散；
2.熱融染色染料在纖維內(nèi)部遍布，一般也存有一定水平的濃度梯度。在高溫?zé)崽幚砉に嚂r(shí)，一部分染料分子結(jié)構(gòu)向內(nèi)部遷移，另外也是有一部分染料分子結(jié)構(gòu)從纖維內(nèi)部向纖維表面或進(jìn)到纖維表層的第二相有機(jī)溶劑中。
3.超高壓染色透染性好，染料在纖維內(nèi)部遍布基本上不會(huì)有梯度方向。因此在高溫干熱處理工藝時(shí)，染料僅僅單方位靠外移，對(duì)染色紡織物復(fù)色光和色緊緊度的危害很大，尤其是深棕色。
熱定型與熱遷移的關(guān)聯(lián)定形與未定形坯所染的染品，在高溫干熱處理工藝時(shí)，染料的熱遷移狀況都一樣存有。染前定形對(duì)染品在干熱處理工藝中的熱遷移具備一定抑制效果，但這類(lèi)抑制效果與定形坯得色淺10%～15%擁有立即關(guān)聯(lián)(顏色越淡，染料的熱遷移量越低)。因而，預(yù)訂型對(duì)染料的熱遷移具體危害并不大。
應(yīng)對(duì)措施
1.不一樣構(gòu)造的分散化染料熱遷移性不一樣，因此，染深棕色時(shí)要挑選熱遷移性較小的染料。
2.由于顏色深層對(duì)染料的熱遷移性危害明顯，因此染色時(shí)盡量減少做到或超出染色飽和狀態(tài)值。在采用染料時(shí)，既要考慮到染料自身熱遷移性的尺寸，還要考慮到其提高力及搭配加持性的好壞。
3.因?yàn)楸砘顒?duì)染料的熱遷移性大多數(shù)有顯著的推動(dòng)作用，因而在全部染色全過(guò)程中，表活劑應(yīng)堅(jiān)持不懈“能無(wú)需則無(wú)需，能少使用則少用，非用不可時(shí)，要謹(jǐn)慎挑選”的標(biāo)準(zhǔn)。
4.粘附在纖維表層的染料(脫色)會(huì)加劇染料熱遷移對(duì)染色紡織物水洗色牢度造成的危害。因此，染色后(尤其是深棕色)應(yīng)選用氧化劑(還特定物特儷凈)開(kāi)展復(fù)原清理，以完全除去脫色。
5.因?yàn)槌Ｒ?jiàn)的柔順劑對(duì)染料的熱遷移性大多數(shù)危害比較嚴(yán)重，故染色色紡織物綿軟梳理時(shí)，務(wù)必用心挑選柔順劑(針對(duì)含滌紡織物常用的柔順劑，務(wù)必另外考慮到對(duì)柔軟性、爽滑度、發(fā)黃性及其對(duì)染料熱遷移性的危害)。
6.染色紡織物歷經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂梳理后，在纖維表層產(chǎn)生一層環(huán)氧樹(shù)脂膜的隔絕，變?nèi)趿巳玖系臒徇w移對(duì)染色紡織物水洗色牢度的危害，可是，對(duì)染品復(fù)色光的危害通常較為顯著。
這類(lèi)危害，除開(kāi)與染料的熱遷移性相關(guān)外，與熱遷移出去的一些對(duì)金屬離子比較敏感的染料，及其鋯化中來(lái)源于金屬鹽金屬催化劑的金屬離子中間的功效，也擁有立即關(guān)聯(lián)。
7.分散化染料自身的熱遷移性及各相關(guān)要素對(duì)熱遷移性的危害，僅有歷經(jīng)130℃之上干熱處理工藝時(shí)才會(huì)顯著地主要表現(xiàn)出去。
即熱處理工藝溫度是分散化染料造成熱遷移的關(guān)鍵影響因素。
后梳理考慮到的要素
1.盡可能選用染前高溫預(yù)訂型，便于染后定形拉幅能夠選用較柔和的標(biāo)準(zhǔn)，但要留意與定形得色偏淺，且非常容易造成深邊難題。
2.盡可能選用130℃下列無(wú)觸碰暖風(fēng)風(fēng)干，如橫導(dǎo)輥烘燥機(jī)等。而防止選用烘筒容柵風(fēng)干。
3.盡可能選用130℃下列超低溫綿軟烘拉加工工藝，防止選用高溫烘拉加工工藝。㈣盡可能選用超低溫慢速度環(huán)氧樹(shù)脂梳理加工工藝，防止選用高溫迅速環(huán)氧樹(shù)脂梳理加工工藝。
別的危害因?yàn)椴灰粯臃稚⒒玖系臒徇w移趨向尺寸不一樣，在同一空氣干燥標(biāo)準(zhǔn)下解決，其熱遷移量差別很大，因此，又造成了染品復(fù)色光的轉(zhuǎn)變
1.纖維的染色深層與熱遷移性的關(guān)聯(lián)
滌綸布纖維的染色深層與分散化染料的熱遷移性正相關(guān)關(guān)聯(lián)，即顏色越深濃，在高溫干熱處理工藝時(shí)，染料的熱遷移性越大，對(duì)染品品質(zhì)的危害越比較嚴(yán)重。
2.熱處理工藝溫度與熱遷移性的關(guān)聯(lián)
在通常條件下，染后干熱處理工藝的溫度越高，染料的熱遷性越大，對(duì)染品復(fù)色光及染色色牢度的危害越比較嚴(yán)重。在130℃下列熱處理工藝，染料的熱遷移性并不大，；在130℃之上熱處理工藝，染料的熱遷移性顯著加重。
3.熱處理工藝時(shí)間與熱遷移性的關(guān)聯(lián)
焙烘時(shí)間在20～40S范疇內(nèi)，隨時(shí)間的增加，染料的遷移量大幅度提升；在40～50S范疇內(nèi)，染料的熱遷移量提升不顯著；超出50S，超低溫、中溫型分散化染料的熱遷移量反倒降低。顯而易見(jiàn)，這與染料的提升量提升相關(guān)。
4.染料的熱轉(zhuǎn)印墨水性與熱遷移性的關(guān)聯(lián)
一些耐提升性好的高溫型染料，有的熱遷移性小(如分散化灰S-BN)，有的熱遷移性卻非常大(如分散化紅S-3GFL、分散化深藍(lán)色HGL等)。一些耐提升能力差的超低溫、中溫型染料(如分散化紅B、福隆玉梅E-RLN等)，單單從平行測(cè)定的結(jié)果看來(lái)，其熱遷移性反倒較小，這與染料的提升性有非常大關(guān)系。因而，在染料的熱轉(zhuǎn)印墨水性與熱遷移性中間，看不出來(lái)一個(gè)顯著規(guī)律性。
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